固定灭火系统的维护标准
自动喷水灭火系统的检查与维护
(一)自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统是目前世界上使用最广泛的固定式灭火系统,特别是在商场等公共建筑及高层建筑等火灾危险性较大的建筑物中获得广泛使用。它是在火灾时能自动酒水灭火,用以保障人身和财产安全的一种防火系统。自动喷水灭火系统一般由消防供水设备、管网、报警设备、控制装置及喷头等组成。
自动喷水灭火系统根据系统中所使用的喷头形式的不同,分为闭式和开式自动喷水灭火系统两大类。闭式系统采用闭式喷头,系统的类型包括湿式、于式、干湿交替式、预作用式等。开式系统采用的是开式喷头,可分为雨淋系统、水喷雾系统、水幕系统等形式。
(二)自动喷水灭火系统的检查与维护
自动喷水灭火系统必须有日常和定期的检查、维护保养制度,才能保证系统始终处于正常的警戒状态。负责系统维护管理的人员必须熟知自动喷水灭火系统的原理、性能、操作维护规程,并具有消防管理培训合格证
常检查、维护保养。每天巡视对系统的供水总控制报警控制阀、喷头、闸阀报警控制器、附件管网接头等进行外观检查,看是否有损坏、锈蚀、渗漏、启闭位置不当等情况存在,经发现应立即采取适当的维修、校正措施,确保系统处于无故障状态。
2.定期检查、维护保养。
(1)每月应对喷头进行一次外观检查,发现不正常的喷头应及时维修更换。喷头外表应清洁,尤其是感温元件部分,对轻质粉尘可用空气吹除或用敦布擦净;对有含油污垢的喷头应将其分批拆换,集中处理,不能用酸碱溶液或热水洗刷。各种喷头应保持一定的备用量,喷头的更换或安装应使用专用的扳手
(2)每月检查一次储存消防用水的水池、消防水箱、气压水罐,核对水位和气压罐的气体压力,以及消防用水不被他用的技术措施,发现故障及时进行修理。消防水池、水箱的储水量应有明显的标志,消防用水的水温不应低于5℃,应有防止结冰的保温措施。
(3)每月检查系统控制阀门,一切控制阀门应用铅封固定在开启或规定的状态,且阀门应编号、挂上标牌。若有损坏应及时修理更换,保证阀门不被误关闭,供水管路畅通。
(4)每月检查一次水泵接合器的接口及其附件,保证接口完好、无渗漏、有闷盖。
(5)消防水泵是水消防系统的心脏,因此应每月启动运转次,检查水泵运行是否正常,出水是否达到设汁规定值。运行时要防止管网超压,通常可利用水泵出水管上安装的放水阀放水
(返回贮水池),及利用泵组总出水管上安装的泄压阀泄压,每次运行可控制在15分钟以内,但不应小于5分钟。消防水泵机组应处于良好的准工作状态:用主电源启动消防水泵,消防水泵应启动运行正常;关掉主电源,主备电源应切换正常,并在90秒钟内水泵能重新投入运行;工作的主消防水泵发生故障,备用水泵自动切换投人运行。
(6)每两个月应对水流指示器进行一次功能试验,利用管网末端试验装置排水,水流指示器应动作,消防控制中心应有信号显示。
(7)每季度应对报警阀进行一次功能试验,打开系统侧放水阀放水,报警阀阀瓣应自动开启,延时器底部有水排出,并延迟5-90秒后,水力警铃应发出报警信号,压力开关应接通电路报警,消防控制中心应有显示,并应启动消防泵
(8)每年应对水源的供水能力进行一次测定,发现问题应尽快解决。
(9)每年应对系统进行一次模拟火警试验,以检验火灾发生时系统能否迅速开通投入灭火作业。试验方法如下:按系统的分区逐一打开试验区内自动喷水灭火管网上的一只喷头或以接近1/s的流量从未端试验装置放水阀处放水,该区水流指示器动作并发出信号,系统报警阀动作,压力开关发出信号,水力警铃发出铃声,消防控制中心应有显示,自动喷水灭火系统消防泵应启动,迅速投入正常运行、试验中应注意:
①观察阀门开启性能和密封性能,如发现阀门开启不畅通或密封不严,应将供水闸阀关闭,打开放水阀将系统中水放掉然后打开阀门萱检查,视情况调换阀瓣密封件,排除水垢及污物
②检查流动水压,压力表所显示的压力值不应明显下降,若明显下降,应检查闸阀是否堵塞,若压力下降明显且警铃不报警,应检查湿式报警阀的阀瓣是否锈蚀;检查警铃管道,排除水垢和泥沙等污物,使水流畅通,防止报警失灵
③观察系统中水流指示器、压力开关、报警控制器各部件的联动性能,应能及时报警。
④系统试验后应尽快使系统重新恢复到正常工作状态二、气体自动灭火系统
(一)系统组成
以气体作为灭火介质的灭火系统称为气体灭火系统,是使用二氧化碳、卤代烷、FM-200等气体灭火剂进行自动灭火的消防设施,一般由灭火剂贮存瓶组、喷嘴、选择阀、管网和压力讯号器、阀驱动装置以及启动压力容器等组成。
(二)系统的检查与维护管理
要保证气体灭火系统在任何时候都处于正常的备用状态在发生火灾的紧急情况下,保证性能良好,迅速有效地扑灭火灾,必须对其进行定期检查和维护保养。定期检查和维护包括日常维护保养、月检、年检
1.日常维护。
包括清洁、油漆、修理、每周巡检等工作,由专职管理人员担每周应巡视检查设备有无泄漏,管道系统有无损坏,全部控制开关调定位置是否妥当,所有元件是否完好无损等;操作装置、报警系统设备和灭火设备是否处于正常工作状态;检查所有管道和喷嘴开孔是否堵塞,在封闭空间中位置有尤改动,确保投有任何障碍毁止喷嘴喷射灭火剂;核查疏散通道是否畅通2,月检。
月应由专职管理人员对系统进行两次检查,若发现有不合要求的垃及时纠正,确保系统正常,检查内容及要求有:
①对灭火剂贮存容器、选择阀、闽驱动装置、管网、咬嘴等全部组件进行外观检查,所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤,表面无锈蚀,保护涂层完好无损,铭牌清晰,手动操作部位的防护罩、所有的铅封和安全标志都应完整
②检查贮存的灭火剂量是否符合要求,测量值与规定烦的差值应小于10%,二氧化碳灭火系统测量方法一般采用称量法,卤代烷灭火系统测量方法一般采用查压力表法,即检查灭火剂贮存容器内的压力,压力降不得大于设计贮存压力的10%。
③检查气动驱动装置的气动源的压力。压力降也不得大于设计压力的10%。
3.年检
每年应对灭火系统至少检修一次,报警系统每年至少检查两次。检查内容和要求除完成上述月检的全都项目外,还包括以下项目:
(1)检查每个防护区的用途及可燃物的种类,数量、分布情况,应符合设计规定
(2)检查灭火剂贮瓶间设备、管网和支、吊架的固定情况,应无松动现象。
(3)检查高压软管,应无变形、裂纹及老化现象,如有不合格项目,则应逐根进行水压强度试验和气压严密性试验。
(4)检查中如发现输送灭火剂管网有损伤与可能堵塞现象
应对其进行气压严密性试验和吹扫。
(5)对每个防护区进行一次模拟自动启动试验。试验方法是:进行模拟自动启动试验,应根据阀驱动装置的类型确定试验方法和步骤。为保证安全和防止灭火剂的误喷放,一般应将驱动器从容器阀或选择阀上拆下来,安上相适应的指示灯泡、压力表或其他相应装置进行检查:对有些不能从容器阀或选择阀上拆下来试验的气体驱动器,模拟自动启动试验只能做到驱动器以前的设备,在试验时断开驱动器前的气体管路,接上相适应的压力表来检查驱动气体压力及其工作情况。所有准备工作就绪,人员到位后,使被试防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号,进行试验。试验应检查的项目为
①指示灯泡应显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀,或其他相应装置应工作、指示正常。
②有关的火灾报警与灭火的声、光报警装置均能发出符合要求的正常信号,控制盘上的动作指示信号显示正确。③有关的联动阀门、机械等设备或装置动作正确,符合要求
④自火灾报警信号发出至灭火设备动作之间的时间符合延时要求。紧急启动与紧急停止之间的功能转换开关,动作正常如试验结果有不合格项目,应对相应的防护区进行一次模拟喷气试验
6)对新系统或安装后长期未作检查的系统,应进行模拟喷气试验。模拟喷气试验是对一个系统所有装置工作可靠性进行检验,包括与气体灭火系统联动设备的试验。试验采取抽样检查。抽查进行试验的防护区按防护区总数的10%选取,不足10个按10个计
试验方法:卤代烷灭火系统一般用氮气来试验。先按不少于系统中灭火剂贮存容器数20%的数量准备氮气贮存容器,并在容器内充装与灭火剂压力相同压力的氮气,氮气贮存容器应与被防护区所用的灭火剂贮存容器的结构、型号规格相同。然后断开灭火剂贮存容器,将氮气贮存容器接原系统的连接和控制方式与管网连接并固定可靠。最后将火灾自动报警系统和联动设备置于正常工作状态,灭火系统置于自动控制状态,向火灾探测器施予模拟火灾信号,开始进行试验。
二氧化碳灭火系统一般采用压缩空气或二所化碳气体来试验。试验用的贮存容器数按防护区实际使用容器总数的10%准备,并在容器内充装与实际充装率一致的二氧化碳或压缩空气。其他要求和程序与上述卤代烷灭火系统的试验相同。
模拟喷气试验应达到下列项目的要求
①试验气体能喷入被试防护区,且应能从每个喷嘴中喷出。
②有关控制阀门工作正常。③有关声、光报警信号正确。
贮瓶间的试验瓶组、选择阀、气动管路阀驱动装置等级及对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损伤如其中一项达不到要求,即视为灭火系统功能故障。在排除故障后,应对全部防护区进行模拟喷气试验。
(7)必要时,还可以做一次短促喷射试验(试验施放设计喷射量的10%),以测定灭火施放时间、灭火剂达到的浓度、灭火剂的分布情况和保留时间等。但在进行此项试验时,必须作好如下准备:
①切断控制盘的电源;
②装配好试验用灭火容器上的瓶头释放装置以及操作管路
③拆下与试验容器连接的其他不试验的容器和其他无关的操作管路,把接头部分用管帽或封板封死;
④检查以上各项工作均符合试验要求后,再把控制盘等的电源接通。
以上准备工作完成后,可分别进行手动或自动喷射试验。上述两项试验完成后,应及时将有关设备、控制阀门、联动设备和自动报警系统复位,恢复到正常工作状态三、泡沫灭火系统的维护保养
(一)泡沫灭火系统
泡沫灭火系统是以泡沫灭火剂为灭火介质的灭火装置。泡沫灭火系统具有安全可靠、经济实用、灭火效率高的特点,是行之有效的灭火手段。尤其对可燃液体火灾扑灭更具有优越性是目前油品火灾的基本扑敦方式。在石油化工企业、油库、地下工程、煤矿等广泛地釆用泡沫灭火系统。
按空气泡沫灭火剂的发泡倍数,泡沫灭火系统分为低倍数、中倍数、高倍数泡沫灭火系统。低倍数泡沫灭火系统适用于油田、炼油厂、化工厂燃油锅炉房等开采、加工、储存、运输、装卸使用可燃液体的场所。按设备与管道的安装方式不同,可分为固定式、半固定式和移动式;根据喷射方式的不同分为液上、液下两种形式。高倍数泡沫灭火系统可分为全淹没式、局部应用式和移动式灭火系统三种类型。中倍数泡沫灭火系统可分为局部应用式和移动式灭火系统两种类型。(二)低倍数泡沫灭火系统的维护保养为确保泡沫灭火系统在任何时间内都处于良好的准工作状态,在火灾发生时发挥作用,要由定期检查、试验和维修保养来保证。泡沫灭火系统投人使用后,可根据系统的类型及该系统对整个企业安全的重要性来决定定期检查的制度。对采用固定式泡沫灭火系统的独立的大型油库,检查和维修要求如下:周检。
(1)启动泵能否按时启动,运转是否良好。
(2)管道和阀门有无泄漏。
(3)管道和泡沫产生器有无损坏。
(4)全部操作装置是否完好
(5)消防泵能否正常供水,压力是否适宜。
在以上各项检查中,如发现问题应立即修理或更换。
2.月检。
除周检内容外,还应考核操作者对系统中各设备的性能、用途、作用的掌握程度及实际操作灭火系统的能力。
3季检。对全部电气装置和报警系统进行检查和试验。
4.半年检。
(1)检查产生泡沫的有关装置,如泡沫比例混合器、泡沫产生器有无机械损伤、腐蚀、空气入口有无堵塞,以及所有阀件手动是否灵活。
(2)检查地上管道有无腐蚀及机械损伤,怀疑其强度时,应进行压力试验。对地下管道至少5年应检查一次。
(3)检查用过或做过流量试验后,过滤器必须清扫。
(4)检查自动或手动报警装置和自动控制设备,看其性能是否良好。
(5)检查泡沫液贮存容器有无腐蚀及泡沫液的液位高低是否符合要求。
5.年检。除了半年检的项目外,还要对泡沫液的成分和性能进行分析测试。将泡沫液样品送交泡沫液检测中心进行分析测试,或交生产厂家进行化验分析。仔细检查贮存泡沫液的容器内有无沉淀物或沉降物。
对半固定和移动式泡沫灭火系统,可根据具体情况制定行之有效的检查和维修保养制度。
(三)高倍数泡沫灭火系统的检查和维护管理
(1)系统应配备经过专门培训合格的操作人员,并应每天巡检系统,保证系统处于完好的工作状态。
(2)每月应对水泵、泡沫液泵和备用动力进行一次启动试验。
(3)每季度用手动或自动方式启动水泵和泡沫液泵(以水代替泡沫液),检查运转是否正常。
(4)每年除用手动或自动方式启动水泵和泡沫液泵外,还应清洗水管中的锈渣。
(5)系统使用2~3年后,应按下列步骤对系统进行彻底的检查和试验。
①对系统所有设备进行检查
②系统应进行彻底神洗,清除锈渣,然后涂漆。
③使用系统在防护区内进行喷水和发泡试验,应符合设计要求。
④系统试验合格后或高倍数泡沫灭火系统使用以后,应在24小时内将消耗的泡沫液补充完毕,并使系统重新处于完好状有的
(6)高倍数泡沫灭火系统试验使用或灭火后,应打开所有开口,采用强制通风的方法从建筑内清除泡沫。在一些水对保护对象影响不大的场合,也可以用喷射水的方法消除泡沫。还必须对整个系统进行冲洗、检查,使全系统恢复到准工作状态(7)高倍数泡沫液一般随贮存在专用贮罐内,也可以贮存在原装运输容器内存放在指定地点,贮存条件应满足产品技术条件所规定的要求。
四、干粉灭火系统的检查和维护保养
(一)干粉灭火系统
干粉灭火系统是通过供应装置、输送管路、干粉炮或干粉喷枪等喷射装置喷放下粉灭火剂的灭火系统。主要用于扑救易燃、可燃液体、气体火灾和带电设备火灾。
干粉灭火系统主要由干粉容器、装有氮气或二氧化碳的动力气体容器,喷枪或干粉炮等组成的灭火设备部分和火灾自动探测及控制设备部分组成。干粉灭火剂平时密封在干粉容器中,灭火时,动力气体进入容器中,使容器内的干粉剧烈搅动,干粉容器内的压力在20秒左右可上升到工作压力,随即打开出口阀门,干粉被气体冲出,由喷嘴或干粉炮、喷枪喷射出去。
(二)干粉灭火系统的检查和维护保养对于干粉灭火系统来说,一般规定3个月做一次外观检查,
1年做一次全面检查,3年做一次压力容器、电器控制线路细检每次检查应将检查的原因、内容详细记录。检查项目的内容如下
1检查安装装配部分有无松动、破裂、移位变动,使用性能上有无变化,机件有无锈蚀、损坏,有无影响性能和操作的外部变化,标志及警告牌是否醒目齐备,系统各部分是否定期清扫。
2检查干粉是否受潮结块,干粉数量有无减少;检查干粉的性能,方法是;取出0.5kg千粉检查其外观、比重、含水量及流动性是否符合标准。
3检查干粉罐表面有无裂纹、防护油漆是否完好,法兰连接螺栓是否齐全、完好;出粉球阀动作是否灵活;罐内出粉管有无堵塞、脱落、内部表面是否完好无损。
4.检查启动瓶、压力表外观有无损坏,压力指示值是否正常;气动控制回路管道连接有无松动、脱落、破坏现象;减压阀定位是否准确,表压是否正常。电动控制回路接线有无松动,连接是否正确,回路动作是否正常。
5检查选择阀、控制阀手动操作是否灵活,阀件是否齐全;自动操作是否可靠,响应时间是否符合要求;各种阀件正常位置标志是否正常。
6.检查管道有无松动,移位、锈蚀、破裂现象,管内有无堵塞;检查喷嘴有无堵塞、角度是否正确,固有定是否牢固。
7检查动力气瓶瓶头阀动力气压表和启动瓶瓶头阀启动瓶压力表。方法是:抽检一只动力瓶,关闭其他瓶头阀、断开通向于粉罐的管道,采用电动控制启动瓶启动方式,检查动力瓶开启状况,启动瓶瓶头动作情况,同时检查系统压力表反应情况。
8.检查手动按钮启动情况。插上启动瓶瓶头阀和动力气瓶瓶头阀的保险销,在现场使用手动启动按钮,检查各部分电瓶阀启动动作情况;检查自动启动情况。同样插上启动瓶瓶头阀和动力气瓶瓶头阀的保险销,模拟火灾状况,检查自动控制回路是五、火灾报警系统运行、消防设施月保养、年保养记录表为了做好运行、检查、维护保养工作,所有负责火灾报警系统、灭火系统、消防设施运行操作、检查、维护工作的人员都必须熟悉系统、设施的性能、构造和检查维护方法,均应经过专门培训并经考试合格。
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